熱收縮套操作說明書

焦作弘坤防腐熱收縮套也叫防腐膠帶，防腐熱收縮套，聚乙烯防腐膠帶，聚乙烯熱收縮套。該產(chǎn)品有多種規(guī)格，用作管道補口。防腐熱收縮套在材料上與補口管道相對應(yīng)規(guī)格的熱收縮套型固定片式熱縮套，有特殊要求的要配置專用無溶劑型環(huán)氧涂料（不要求無溶劑型環(huán)氧涂料的工況除外）。

防腐膠帶熱收縮帶聚乙烯防腐熱收縮套的操作程序：1.在進行管道清理時，用角磨機或噴砂機等工具將焊口環(huán)向焊縫及周圍的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等清理干凈。然后*清楚帶涂裝表面的泥土、水等雜物，對油污應(yīng)采用非油性洗滌劑清楚。如遇到防腐層端部有翹邊，生銹開裂等缺陷時，應(yīng)進行修口處理，要一直修理到防腐層與鋼管*粘附處為止。還有一種情況是對防腐層端部進行坡口處理，坡口不大于30°。還有就是如果當管表面有水氣或者露水、霜事，需要用加熱噴槍進行加熱，以清楚管道表面的水分，加熱溫度宜為50~60℃。

在進行管道表面處理時該如何進行？焦作弘坤防腐公司今天就為您解答疑惑。如果您對本產(chǎn)品感興趣，歡迎您聯(lián)系15738522220王經(jīng)理。處理管道表面時有以下幾種處理結(jié)果：

1 采用噴砂除銹時，鋼管表面質(zhì)量應(yīng)達到GB8923標準Sa2.5級；采用電動工具除銹時，鋼管表面質(zhì)量應(yīng)達到St3級。

2 除銹時，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一起做打毛處理。

3 除銹完畢，應(yīng)清除灰塵，鋼管表面處理與補口間隔不宜超過2小時，如有浮銹，應(yīng)重新除銹。

需要預熱及涂裝底漆的情況下如何進行：

1 將焊口及與補口熱收縮套搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面預熱至40~50℃。

2 將雙組份無溶劑型涂料混合并攪拌均勻，用專用涂料刷將涂料均勻的刷涂在鋼管表面。專用涂料涂刷后既可安裝。

3不要求環(huán)氧底漆的工況,可直接執(zhí)行3.1條的規(guī)定,鋼管表面加熱溫度為50~60℃。

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接下來就為大家介紹熱縮套的安裝定位：

1 除去熱縮套上的包裝薄膜和隔離紙，將熱縮套內(nèi)搭接一端的熱熔膠面用加熱噴槍加熱至熔化，膠層向下，開口向上，快速將其安置于焊口*約1點鐘的位置并用輥輪輥壓固定，確保熱縮套兩端與焊縫兩側(cè)相鄰防腐層搭接寬度一致且不小于100mm。

2 將熱縮套沿管道表面包卷，加熱外搭接端膠面使得膠面熔化，快速貼在內(nèi)搭接面上，并用輥輪壓平整。

3 將固定片熱熔膠加熱熔融后，搭接在熱縮套外重疊搭接的合縫處，邊加熱邊用輥輪輥壓或戴耐熱手套擠壓。注意要壓平內(nèi)層與外層熱縮套的合縫處，使熱熔膠*貼牢內(nèi)外搭邊。

我為大家這樣長篇大論的介紹不知道大家是否會看呢？哈哈哈...想要了解該產(chǎn)品的朋友們一定要看完哦。

熱縮套加熱收縮是如何進行的：

1 待固定片冷卻后，即可加熱其它部位。

2 加熱時先從中間位置開始環(huán)向均勻加熱，使*部位首先收縮。然后從*分別向兩側(cè)均勻移動加熱，從管底到管頂逐步使熱縮套均勻收縮，用滾輪輥壓平整，將空氣*排出，使之粘接牢固。

3 加熱至端部約50mm處時，將火焰調(diào)小，從側(cè)面向內(nèi)加熱膠面，至膠熔融后再緩緩加熱熱縮套，直至端部周向有膠均勻溢出。

4 加熱時不應(yīng)對熱縮套上任一點長時間烘烤，熱收縮套表面不應(yīng)出現(xiàn)炭化現(xiàn)象。

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1 熱縮套收縮成型表面應(yīng)光滑、無皺折、無氣泡、表面無燒焦炭化現(xiàn)象。

2 熱縮套與環(huán)向焊縫、原防腐層兩端坡角處貼合緊密、無間隙。

3 熱縮套與防腐涂層搭接寬度應(yīng)不小于100mm，熱縮套的周向搭接寬度應(yīng)不小于80 mm。

4 冷卻后，在熱縮套兩端環(huán)向邊緣上熱熔膠應(yīng)均勻溢出。

5 熱縮套收縮成型冷卻至常溫后，若進行現(xiàn)場性能檢驗，應(yīng)按照SY/T 0413–2002標準規(guī)定進行。

后提醒大家注意以下幾點：

1. 存放熱縮套的包裝箱應(yīng)保存在陰涼干燥處，勿長時間受陽光照射。

2. 在0℃以下環(huán)境施工時，應(yīng)把熱縮套保存在0℃以上的地方，并于施工前取出。

3. 在熱帶地區(qū)或夏季施工時，請勿將未安裝熱縮套長期直接曝曬在陽光下。

以上就是為大家總結(jié)的熱收縮套產(chǎn)品知識，如果有需要熱縮帶產(chǎn)品的用戶歡迎您聯(lián)系我公司15738522220王經(jīng)理。